考慮到企業(yè)擁有的數(shù)控車床數(shù)量、型號(hào)，零件加工成本、生產(chǎn)效率等因素，對(duì)一個(gè)具體零件來(lái)說(shuō)，通常僅是其中的一部分工序安排在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工。其它工序則安排在普通機(jī)床上加工，例如定位孔和定位基準(zhǔn)平面的加工。因此拿到零件后必須對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇適合、需要進(jìn)行數(shù)控加工的工序內(nèi)容，在保證質(zhì)量、降低成本的同時(shí)，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)。

在選擇時(shí)，一般可按下列順序考慮：

  1）用普通機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容；

  2）用普通機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以保證的加工內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容；

  3） 普通機(jī)床加工效率低，工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控車床尚存在富余能力的基礎(chǔ)上進(jìn)行選擇。

    一般來(lái)說(shuō)，上述這些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率與綜合經(jīng)濟(jì)效益等方面都會(huì)得到明顯提高。相比之下，下列一些加工內(nèi)容則不宜選擇采用數(shù)控加工。

  1）要通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間占機(jī)調(diào)整的加工內(nèi)容，如：毛坯的粗加工等；

  2）裝夾困難或完全靠找正定位來(lái)保證加工精度的工序內(nèi)容；

  3）材質(zhì)不均、加工余量不穩(wěn)定的工序；

  4）需要專用工裝協(xié)調(diào)的孔或其它加工內(nèi)容；

  5）不能在一次安裝中加工完成的其它零星部位，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排普通機(jī)床補(bǔ)充加工。

    此外，在選擇和決定加工內(nèi)容時(shí)，還要考慮生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、工序間周轉(zhuǎn)等  情況?？傊?，要盡量做到合理，達(dá)到多、快、好、省的目的。